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热浸镀锌是我们日常生活当中随处可见的钢铁保护形式,它可以通过在钢铁表面镀上一层锌成分,从而达到产品不被腐蚀不被氧化的效果。可见它的效果的实用性,我们生活当中的一些零部件的应用,一些建筑行业运用的钢管都需要经过镀锌工艺来加工一遍。热镀锌带钢在加工过程中因加工历程,热镀锌方法不同而表面状态各异,尽管金属材料保存环境和加工类型不同,但表面都会形成各种附着物或变质物的薄层,热镀锌这些附着物和变质物的存在都影响基体与镀层的结合力。1、油污层:油污层主要是在加工过程中热镀锌使用的防锈油,乳化油,润滑油,拉伸油所形成的,同时在存放过程中漂浮在空气中的灰尘颗粒或油脂也会粘附在金属表面。2、锈蚀层及氧化层:金属热镀锌暴漏在空气中时,因热镀锌大气污染而发生的化学反应,电化学反应形成的氧化物,碳酸盐等产物。3、加工层和扩散层:被镀热镀锌带钢经过切削,研磨,冲压,热镀锌锻造等机械加工后,将形成于材料内部的组织,结构不同的表面层,被称为加工层,热镀锌而加工层与材料组织掺杂状态的层带称为扩散层,热镀锌加工层的厚度与加工方法有关,但很薄,热镀锌一般只有1-100nm。加工层和扩散层尽管在组织,热镀锌结构上与基体材料有所不同,热镀锌但都是金属材料,热镀锌使基体与镀层形成良好热镀锌的结合强度,所以,热镀锌我们在电镀前,热镀锌一定要将加工层与扩散层之上的氧化层,锈蚀层和油污层除干净,热镀锌才能获得与基体结合的良好的镀层。经烘干的待镀件用行车挂住缓缓倾斜地浸入锌液中,镀件全部浸入锌液后,静置1~3分钟,然后用刮灰板缓缓地将锌液表面的氧化锌灰及溶剂残渣刮开,同时,行车工将镀件先下锌锅那端缓缓升起,达到一定的倾斜度后再两端同时缓缓地提离锌液面。如果遇到有的结构件成死角处的锌液无法流出,镀锌工必须用刮锌板将存于死角处的锌液拨出流尽,否则,将严重影响镀件的外观质量。镀件吊离锌液面后必须马上吊入清水槽进行水冷却,否则,锌件将变得灰暗无光泽,甚至产生龟裂纹。如果遇到有超长镀件,必须在将一端浸镀好后,另一端浸锌前在两次镀锌交接处刷上溶剂,再进行另一端的浸镀。由于超长镀件需分两次镀锌,因此,外观质量不及一次镀好的镀件,因而必须征求客户意见并详细地向客户解释清楚产生此类现象的原因及结果。经客户认可后才能进行超长镀件的热镀锌操作。 |
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